在制造企业的经营管理过程中，生产管理是至关重要的环节之一。生产管理的质量直接关系到产品的质量、成本和交货期等关键指标的表现。

每个工厂都是从小规模做起，从单一产品逐渐扩展到多种产品。在创业初期，面对较少的客户、产品、材料和供应商，生产订单各环节的数据相对清晰，管理也较为简单。然而，随着企业的发展壮大，客户数量增多，尤其是对于代理加工企业，每个客户的产品种类也日益丰富。面对多样化的材料种类、不同的交货期限以及特殊材料和普通材料的混合使用，再加上每种产品生产工艺的差异，管理变得复杂起来。

尽管企业的人力资源不断扩充，但由于各部门间的信息孤岛现象严重，信息共享和交互不足，导致了一系列管理瓶颈问题，如库存积压、物料短缺、物料等待停机、生产进度不透明、客户对账困难、结算混乱等。这些问题就像成年人面临的多重压力一样，给企业的健康发展带来了挑战。

为了解决这些问题，一些企业寻求外部管理咨询服务，有的则购买财务进销存系统或专门的生产系统，还有企业引进高级管理人员，或是采用ERP系统。专家建议，要突破生产管理瓶颈，最有效的方法之一就是引入适合的生产ERP系统。

通过制造业ERP管理系统，可以设置精确的MRP（物料需求计划）规则，自动计算所需物料，并按紧急程度有序安排，避免因物料短缺导致的停工现象。此外，系统还提供数字化车间现场生产订单进度板，实现生产订单执行状态的实时监控。这有助于企业建立起高效、准确且灵活的完整生产管理机制和全过程质量追溯体系，形成事前预防、事中处理、事后反馈的闭环管理机制，从而实现质量管理的主动性。

森科生产的ERP系统结合了丰富的实践经验，针对制造业的特点和需求提供了成熟的解决方案。系统集成了先进的条码技术、PDA应用和车间数字看板等功能，为制造企业的数字化转型升级提供了强有力的技术支持，显著提升了企业的生产管理水平。