森科系统提供了对物流过程全面的条形码管理支持。实现从采购进仓、物料领用，生产完工、成品入库，成品出库等作业流程的条码管理，帮助企业实现高效率条码化管理，使企业的信息化管理更上一层楼。

森科ERP系统提供了从进料检验、委外验收检验、制程检验及出货检验的全部管理功能。实现全面质量追溯，提供完整的产品追溯能力、原材料的批次追溯能力、在制品的质量追溯能力,使企业在产品召回时能快速分析原因,促进研发改进、供应商评选等,预防或减少因质量问题产生的企业损失。

森科ERP系统提供严谨的信用额度管理，覆盖了客户的交易过程，包括接单、出货通知，出货等关键节点进行管控，有效降低接单风险；还能够随时提供按客户或业务员的应收账款（出货明细）、收款明细汇总等报表，方便对账；并可提供账龄分析，便于管理。

财务管理主要用于企业财务账目、资金账户、应收应付、收支状况等方面的管理。 系统内与供应链、生产单据高度集成，系统自动生产对应凭证，实现业务，物理，生产，财务数据一体化。

采用MRP与生产制令单计划，配以全面的加工流程管控，对车间进行详细生产进度管控, 使生产过程透明化, 减少生产异常, 保证生产的顺利进行。

涵盖采购、销售、库存数据流管理，支持多单位计量，库存数量多单位显示，系统综合运用等订货、购货、退货等管理功能，提供全面的供应链报表，对供应链物料流转的各个环节状态进行准确的跟踪，实现完善的企业物资供应信息管理。

森科MRP生产计划可以把销售预测、现有存货、已开立单据纳入，根据BOM基础设置，如BOM（产品物料清单）、损耗率、替代物料、材料生失效日期等，考虑系统中已开立的单据或制定的预测，综合库存料况，自动计算产生生产计划和采购计划，并自动产生生产/采购/委外计划；支持订单展开半成品的生产计划及短交期材料的采购计划，并依据订单号进行全程追踪。

涵盖采购、销售、库存数据流管理，支持多单位计量，库存数量多单位显示，系统综合运用等订货、购货、退货等管理功能，提供全面的供应链报表，对供应链物料流转的各个环节状态进行准确的跟踪，实现完善的企业物资供应信息管理。

森科MRP生产计划可以把销售预测、现有存货、已开立单据纳入，根据BOM基础设置，如BOM（产品物料清单）、损耗率、替代物料、材料生失效日期等，考虑系统中已开立的单据或制定的预测，综合库存料况，自动计算产生生产计划和采购计划，并自动产生生产/采购/委外计划；支持订单展开半成品的生产计划及短交期材料的采购计划，并依据订单号进行全程追踪。

系统提供了BOM的单级、多级正逆向展开、BOM的导入导出功能；支持插件位管理，提供了强大的物料替代功能，可以实现了同一产品的不同BOM中建立不同的物料替代关系；生产部门在生产投料时可根据物料替代关系调整生产投料清单；强大的物料替代管理功能将帮助客户有效降低库存积压、优化物料流动质量。

森科ERP提供了【单一物料变更单】和【多种物料变更单】两种变更模式，实现“增加子件”、“停用子件”、“替换子件”、“更改用量”四种变更方式，同时还提供批量更新功能，不仅能实现多款产品BOM数据变更新版本的需求，并且可以对BOM变更后已下单的工令单材料进行更新。

森科ERP提供自动编码原则功能，可事先将产品、材料的编码原则设置于系统当中。当有建立新的料品需求时，可依据原则自动给出新编码，避免出现缺号，重号或编错编码的情况，保证编码规则的一致性。